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2123-09
分享:高压加热器管板与筒节环焊缝横向裂纹 产生原因分析 某未服役高压加热器管板与筒节环焊缝产生了密集的横向裂纹.通过宏观检验、化学 成分分析、硬度测试及金相检验等方法对裂纹产生原因进行了分析.结果表明:裂纹位于管板侧的 熔合线区域,萌生于热影响区的粗晶区,主要沿晶界扩展,扩...
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2023-09
分享:针阀体端面销孔开裂原因分析及预防 某18CrNi8钢制针阀体在进行可靠性试验时,运行10h即发生端面销孔开裂.通过宏 观检验、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验以及硬度测试等方法对销孔开裂的原因进行了分 析.结果表明:该针阀体销孔开裂模式为脆性断裂.由于...
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2023-09
分享:空调四通阀焊缝泄漏原因分析 某批空调四通阀在使用一段时间后,出现了大量焊缝部位泄漏的不良品.通过宏观分 析、化学成分分析、金相检验、硬度测试、能谱分析、离子色谱分析、模拟试验等方法对四通阀焊缝泄 漏原因进行了分析.结果表明:四通阀暴露在含有硫和...
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1923-09
分享:20Cr2Ni4钢制打击罩硬度异常分析 某批20Cr2Ni4钢制打击罩硬度出现异常,导致机加工刀具寿命严重降低.通过宏观分 析、化学成分分析、硬度分析和金相检验等方法对打击罩异常件和正常件进行了对比分析.结果表 明:该钢热加工后产生了硬度较高的粒状贝氏体,后续正...
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1923-09
分享:410MPa级钢制无缝压力管高温拉伸 测试结果异常原因分析 410 MPa级钢制无缝压力管在高温拉伸测试中出现了结果异常现象,具体表现为随着 试验温度的升高,材料的屈服强度先升高后下降,与此同时,材料的抗拉强度随试验温度的变化也 表现出相似的变化规律,且两者分别在150,200 ℃时...
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1823-09
分享:钒元素及热处理工艺对高碳微合金钢组织和性能的影响 为提高钒微合金钢的条件断裂韧度,利用 ThermoGCalc热力学软件分析了含碳量(质量 分数)为0.60%的钢在钒元素含量不同时,其析出相随温度的变化,确定了合适的钒元素含量.通 过热力学计算及奥氏体晶粒度试验,提出了台阶式热处...
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1823-09
分享:110kV变电站高压支柱瓷绝缘子断裂原因 某110kV变电站高压支柱瓷绝缘子发生断裂,采用宏观观察、孔隙性试验、扫描电镜和 能谱分析、X射线衍射分析等方法对其断裂原因进行分析。结果表明:烧制工艺控制不当使绝缘子 心部出现黄色区域;法兰水泥胶装部位存在气孔缺陷、环境...
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1823-09
分享:超超临界机组屏式过热器爆管原因 某超超临界机组屏式过热器发生爆管,采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检 验、扫描电镜和能谱分析等方法研究了爆管原因。结果表明:爆口附近组织发生老化,晶界析出大 块或长条状σ相,越靠近爆口处,σ相数量越多,晶粒度...
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1523-09
分享:某输电线路钢管塔筒体开裂原因 某输电线路钢管塔筒体发生开裂,采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检 验、扫描电镜和能谱分析等方法对其开裂原因进行分析。结果表明:筒体材料的化学成分不满足标 准要求;筒体材料的显微组织异常是筒体开裂的主要原...
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1523-09
分享:核电厂疏水器壁厚减薄原因 某核电厂高压加热器系统疏水器在服役过程中发生局部减薄,采用宏观观察、化学成分 分析、金相检验、扫描电镜分析及X射线衍射等方法对疏水器壁厚减薄原因进行了分析,并对疏水 器流道的流态进行了模拟计算。结果表明:高流速介质的...
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1423-09
分享:锅炉旋风分离器水冷壁过热管开裂原因 某锅炉旋风分离器水冷壁过热管多次发生开裂事故,采用宏观观察、化学成分分析、金 相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法对开裂原因进行分析。结果表明:过热管长期处于 450℃以上的高温状态,珠光体组织球化明显,显微组织的...
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1423-09
分享:再热器TP347H 钢受热面管开裂原因 某电厂后屏再热器TP347H 奥氏体不锈钢受热面管发生开裂,采用宏观观察、扫描电镜 和能谱分析、室温拉伸试验等方法分析其开裂原因。结果表明:TP347H 奥氏体不锈钢受热面管发 生脆性开裂,其显微组织老化级别为4.5级;受热面管长期过...
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1223-09
分享:低温省煤器 ND钢大面积腐蚀原因 某电厂低温省煤器 ND钢发生大面积腐蚀,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬 度测试、扫描电镜分析、X射线衍射分析、离子色谱分析等方法研究腐蚀原因。结果表明:试样的化 学成分、显微组织、显微硬度等均符合标准要求;泄漏...
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1123-09
分享:大口径法兰开裂原因 采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法分析某 大口径法兰开裂原因。结果表明:法兰热影响区基体组织敏化,截面变化处与热影响区重合导致应 力叠加;法兰基体组织的晶粒粗大,且含有大量条状夹...
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0723-09
分享:GCr15棒材热剪切开裂原因 在对某热轧态的GCr15棒材进行热剪切下料的过程中,其剪切面有开裂现象。采用宏 观观察、超声波检测、化学成分分析、扫描电镜分析及金相检验等方法分析其开裂原因。结果表明: 热轧棒材端部的中心应力裂纹是造成剪切开裂的主要原因...
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0723-09
分享:万向轴十字销断裂原因 摘 要:某万向轴十字销在机车运行过程中发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、 金相检验、扫描电镜分析等方法对其断裂原因进行了分析。结果表明:不良的淬火马氏体组织及大 尺寸的 MnS夹杂降低了十字销倒角部位的抗疲...
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0723-09
分享:不锈钢钢管焊缝附近部位开裂原因 汽车底盘用排气管、冷却水管等不锈钢钢管焊缝附近发生开裂现象,采用宏观观察、化 学成分分析、金相检验等方法对其开裂原因进行了分析。结果表明:相比06Cr19Ni10不锈钢, 1Cr14Mn10Ni1不锈钢的钢管焊缝附近更容易析出Cr23C6 碳化...
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0623-09
分享:Monel400合金阀体裂纹产生原因 在阀门的焊接过程中,其表面出现了裂纹,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫 描电镜和能谱分析等方法对裂纹形成的原因进行了分析,结果表明:产生裂纹的主要原因是熔炼过 程中残留了未完全反应的电渣。
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0523-09
分享:GB/T10561标准的修订解析 对GB/T10561标准进行修订时,主要修改了DS类夹杂物定义、夹杂物计算公式、夹杂 物评级图,增加了标准术语,钢管的取样图,复合夹杂物、析出相的评定方法及化学特征表示,B法 检验的两种结果表示方法等。从标准的术语、原理、取样、检...
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0423-09
分享:钢中夹杂物检验及 DIN50602—1985标准 中夹杂物评定方法 介绍了钢中夹杂物的评定方法,分析了 DIN50602—1985标准中夹杂物宽度、长度和 OG型夹杂物的评定方法。结果表明:DIN50602—1985标准规定用夹杂物面积评定夹杂物级别, 这样更能凸显夹杂物对钢性能的影响;对于超长的单个串条状夹杂...
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最新资讯/News
- 03-042020
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无损检测磁粉检测的发展历程
磁粉检测是诸多漏磁场检测方法中的一种常用的检测方法。检测漏磁场方法有多种,主要有磁粉法、测磁元件法及磁场记录法等。目前使用得最多的是磁粉法。但随着技术的发展,测磁元件法及磁场记录法也有了很大的发展。 在我国,磁粉检测基本上经历了以下阶段: 在20世纪70年代以前,我国磁粉检测属于起步时期。当时主要采用原苏联的设备和技术,检测也是以磁粉探伤为主。国产设备仅有上海和营口探伤机厂等少数几家...
- 01-152020
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紧固件用材之合金结构钢与碳素结构钢
结构钢分为工程结构钢和机器结构钢两大类。工程结构钢就是用来制造种工程用金属结构,如桥梁、车架、船体以及各种混泥土钢筋等, 大多数用普通碳素钢及普通低合金钢制造,一般在出厂热轧态直接使用。机器结构钢是用来制造各种机械零件的钢材,由于机械零件一般 很复杂,使用要求高,因而机器结构钢大多为中、高碳合金结构钢及优质合金结构钢,一般要经过热处理才能达到使用要求。紧固件用材 大多为低中碳结构钢...
- 06-032021
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2021年度能力验证计划公告
浙江利来w66检测技术股份有限公司(CCT,简称“浙江利来w66”),能力验证提供者CNAS认可编号PT0066,依据CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043:2010)《能力验证提供者认可准则》,可组织和开展能力验证活动。